1, формуючи дефектів
Таких недоліків відбуваються в основному на поверхні лиття Die-виливків, більшість можна візуально побачити. Менше лиття, кут дефектів, таких, як не заповнення, пов'язані з швидкість; Потік знаків з'являться навколо воріт, на додаток до за межами ламінарного ефект і вмирати температури; Матова поверхня, холодні закрити дефект обумовлений переважно температура плавлення є занадто низькому рівні, схильні крутитися від площі воріт і два легкосплавні потік розв'язки, при зміні воріт або підвищена температура рідини буде ліквідована.
Керування такими несправностями, на додаток до gating дизайн системи, набагато важливіше виберіть відповідний лиття методом. Звичайні низькотемпературна високій швидкості лиття лиття процесу права, висока швидкість лиття методом та низькотемпературна низькій швидкості лиття методом. Низькотемпературна лиття може зменшити печіння рідких сплавів і їх ерозії, високошвидкісний зйомки високою якістю поверхні можуть бути отримані, низькотемпературні високошвидкісний литий мідних сплавів, у виробництві тонкостінні алюмінієвого сплаву перевагою є очевидним; Товщина стінок на лиття методом використовується в основному для низьких середніх несприятливих надвисоких температур, легко заповнення та ядро на лиття, високих температур для задоволення вимог щодо форми, нижчою швидкістю заповнення можна зменшити вплив потоку на основних тенденцій; Протиріччя є продихів товстостінні частин і тиск годування, часто використовуються низькотемпературна Низькообертовий die cast.
2 форми випуску дефектів
Деформації, деформації є загальні форми випуску дефекти. Зачистки схил, коли потік сплаву швидкий причини порожнини поверхонь прилипання через перегрів і відпустіть-прилипання, деформації, тріщин та інших дефектів, було розпочато впровадження установа нерівномірно температури, сплав високого тиску гідравлічні лиття цвіль через довше чинників. Після зачистки видимих слідів травми на поверхню лиття і навіть деформовані, мають посилити тиск лиття цвіль реліз віск шар tilt, або. Для того, щоб контролювати цей тип дефект, за винятком, щоб гарантувати, що запуск сектор запуск сили розподілу обмундирування, в той час дизайн ворота також особлива увага сплаву рідина тече в порожнину керівництво, намагайтеся уникати розплавлений сплав потік позитивний вплив з сердечником, хоча підходить для параметрів процесу лиття die і трохи більше часу лиття.
3 раковин дефектів
Раковин вади є найбільш поширеним типом лиття дефектів на тонкостінні частин в основному для міхур на поверхню і невидимі мікро отвори, коли ти помреш виливків, полірування, покриття, може призвести до спінення покриття; Подекуди у товстостінні в основному для глибоку діру, серйозні остеопорозу, відбувається усадки. Пористість дефекти з багатьох причин, найважливішим із них є заповнення вихлопних газів перешкоди й загорнутий. Контролю та запобігання такого роду недоліків, головним чином, щоб забезпечити розумну рукава лиття під тиском, плавно, ліквідації чи зниження одиниці, під час заповнення порожнин легкосплавні рідини гуркіт. Слід зазначити наступні моменти: (1) зараз у конструкціях ознаками Ingate дизайн формула багато інформації, але розділ ворота мають приблизне значення, які обчислюються. Під час внутрішній ворота дизайн, не забудьте залишити ремонту режимі згідно практичний досвід, так що, після пробного модифікації. Досвід показав, що площі воріт, є великий, для забезпечення передачі тиску, просто, щоб процес компенсації через регулювання швидкості ін'єкцій. (2) забезпечення рядок переповнення систему лиття die цвіль і гладкою. (3) вибір лиття параметрів процесу, в приміщенні зустріч процесу формування, варто спробувати знизити лиття температура, Швидкість уприскування, Тиск вприску. (4) die лиття Товщина покриття повинні бути помірним, рівномірної товщини.
4 золото подібних дефектів
Золото дефектів часто показують аналогічні внутрішня організація лиття кристал великих, метал жорстких плями і неметалічних властивостей жорсткого очок. Для кристалічних дефекти Аль-Si сплаву модифікації процес може використовуватися і інші-сплавів є в основному контролю сплав температурою плавлення і проведення часу. Джерел жорсткий метал точка є немає проникнення сплавів, перероблених матеріалів, таких як праски, неметалічних жорсткий точок, в основному з перероблених матеріалів пісок, піч фарбою. Елемент керування такого роду дефект в основному для забезпечення, що склад сировини придбали пропуск строго стежити за виконанням правил у процесі плавки, контролюючи зміни хімічного складу та зміцнення управління переробленого матеріалу, змішаний з домішок суворо заборонено.
