Швейцарська токарна служба
Наша фабрика розташована в місті Дунгуань (яке названо світовим заводським містом у Китаї), 1.0-1.5 годин їзди до аеропорту Гуанчжоу/Шеньчжень/Гонконг. 120 кваліфікованих операторів, 15 команд старших інженерів, 15000㎡ фабрика, три великі майстерні. Усі ці умови забезпечать ідеальне обслуговування та рішення для всіх клієнтів у всьому світі.
01
Широкий спектр застосування
Наші прецизійні запчастини OEM широко використовуються в автоматизації, аерокосмічній, автомобільній, медичній, військовій, оборонній промисловості, телекомунікаціях, інструментах перевірки, електроніці, пакуванні, датчиках, оптичних приладах, харчовому обладнанні, комп’ютерах, мотоциклах, гонках, сільськогосподарській техніці тощо.
02
Гарантія якості
Lemo впроваджує систему управління якістю ISO9001:2008 і ISO/TS16949, ми також є золотим постачальником SGS у Китаї, відповідає RoHs.
03
Якість гарантована
Ми володіємо сучасним обладнанням для виробництва та перевірки; Більше 40 обробних центрів з ЧПК для 3-Axis,4-Axis,5-Axis, багатоосьових верстатів та іншого допоміжного обладнання. Загалом, ми можемо задовольнити дедалі зростаючі вимоги до наших клієнтів різного рівня.
04
Післяпродажне обслуговування
Це не закінчилося після того, як наші клієнти отримали товар. Якщо виявите будь-які дефекти або невідповідність кресленням, будь ласка, зробіть одне фото та покажіть нам, ми опрацюємо скаргу протягом 4 годин, негайно організуємо заміну та відправимо хороші деталі протягом 3 днів (вартість доставки оплачує Lemo) .
Що таке Swiss Turning Service
Швейцарська обробка, також відома як швейцарське токарне оброблення, — це високоточний процес обробки з ЧПК, який виконується на спеціальному типі токарного верстата, розробленого спеціально для виготовлення невеликих і складних деталей. Якщо ви хочете дізнатися технічні характеристики та ціни Swiss Turning Service, зв’яжіться з нами!
Переваги Swiss Turning Service
Ефективність
Швейцарські токарні верстати відрізняються високою ефективністю, здатністю виконувати кілька операцій одночасно. Це призводить до скорочення тривалості циклу та підвищення продуктивності, що робить їх придатними для великих обсягів виробництва. Швейцарські машини мають кілька осей, що дозволяє виконувати кілька операцій одночасно. У результаті, порівняно з іншими токарними верстатами, вони ефективні незалежно від складності конструкції деталей.
Високий рівень точності
Також існує високий рівень точності, що робить його застосовним для виготовлення деталей складної форми з жорсткими допусками. Крім того, їх механізм дії гарантує, що зусилля інструменту не впливає на заготовку, що підвищує точність.
Підходить для дрібних деталей
Початкове використання процедури механічної обробки для невеликих деталей, таких як електронні частини та годинник. Хоча це покращилося завдяки технологічному прогресу, технічний прогрес розширює його придатність для дрібних деталей. Крім того, високий рівень автоматизації зменшує людське втручання або контроль.
Висока точність
Швейцарські токарні верстати відомі своєю винятковою точністю. Вони можуть досягти жорстких допусків і чудової обробки поверхні, що робить їх ідеальними для виробництва заплутаних і складних деталей із вимогливими специфікаціями.
Одна операція налаштування
Швейцарські токарні верстати оснащені кількома ріжучими інструментами, які можуть виконувати різні операції в одній установці. Це зменшує потребу в кількох машинах або установках, що призводить до швидшого виробництва та нижчих витрат.
Довші та тонкі частини
Конструкція швейцарських токарних верстатів дозволяє обробляти довші та тонкі деталі з високою точністю. Ця можливість є особливо вигідною для таких галузей, як медичне обладнання, аерокосмічна промисловість та електроніка, де поширені невеликі, складні компоненти.
Зменшення матеріальних відходів
Швейцарські токарні верстати використовують стрижневу заготовку як вихідний матеріал, який подається через направляючу втулку для підтримки та стабільності під час обробки. Ця установка мінімізує відходи матеріалу порівняно з традиційними методами обробки, де використовуються більші заготовки.
Покращений термін служби інструменту
Жорсткість і стабільність швейцарських токарних верстатів у поєднанні з використанням високоякісних ріжучих інструментів сприяють подовженню терміну служби інструменту та зниженню витрат на інструмент.
Покращений контроль стружки
Швейцарські токарні верстати оснащені ефективними системами відводу стружки, які допомагають запобігти накопиченню стружки та забезпечують безперебійну обробку. Ця функція особливо корисна під час роботи з матеріалами, які важко обробляти, або виготовлення невеликих, складних деталей.
Універсальність
Швейцарські токарні верстати можуть обробляти широкий спектр матеріалів, включаючи метали, пластики та композити. Вони здатні обробляти складні геометрії, різьблення, контури та деталі з високою точністю, пропонуючи універсальність для різних галузей промисловості та застосувань.
Застосування Swiss Turning Service
Медичні та стоматологічні програми
Тридцять років тому було мало застосувань для такого рівня точності за межами годинникарства. Однак це не зайняло багато часу, щоб стоматологічна та медична галузі помітили це. Верстати швейцарського типу з ЧПК можуть виготовляти багато медичних точних деталей за лічені секунди, аж до необхідної якості поверхні.
Багатоосьові швейцарські токарні верстати включають можливості ЧПК, що дозволяє виконувати кілька функцій одночасно. Чітко контрольована сировина та жорсткі опори дозволяють робити важчі та швидші різи, ніж це було б можливо на стандартних фрезах або традиційному токарному верстаті, і все це без шкоди для точності чи якості поверхні.
Екологічна промисловість
У екологічних галузях ми відіграємо провідну роль. Наші швейцарські механічні компоненти знаходяться в основі датчиків забруднення повітря та ґрунту. Наші компоненти здійснюють моніторинг територій, де можливі розливи або забруднення. Вони спостерігають за наявними забрудненнями ґрунту, щоб зрозуміти та відстежити, як і куди рухаються невидимі шлейфи або змінюється сила.
Вони також стежать за тим, де проводиться очищення від забруднень, щоб переконатися, що навколишнє середовище залишається незайманим, і щоб забруднені матеріали утилізувалися належним чином. Ніщо з цього не було б можливим без жорстких допусків і високої точності, які забезпечує наша швейцарська токарна машина.
Космічні програми
Ми також знайшли низку космічних застосувань, які можуть використовуватися лише у швейцарському токарному верстаті. Температури коливаються на 400 градусів залежно від того, чи знаходиться щось на сонці чи в тіні. Це означає велике теплове розширення та звуження.
Компоненти з оголеного металу можуть зварюватися, просто торкаючись. І, звісно, якщо ваш пристрій знаходиться за мільйон миль у космосі або досліджує інший об’єкт у Сонячній системі, останнє, чого ви бажаєте, це щоб ваш компонент спричинив провал проекту вартістю мільярд доларів. Життя покладаються на швейцарські машини, які обертаються щоразу, коли чоловіки та жінки піднімаються в ракеті.
Розробка космічних проектів надзвичайно вимоглива, і вона має бути правильною кожного разу. Ми пишаємося тим, що беремо на себе цей виклик із швейцарським токарним верстатом.
Масштаб - це все
Переваги швейцарського токарного обладнання зводяться до масштабу. Це не тільки масштаб допусків машини, а й гнучкість і швидкість виробництва. Обробка деталі на стандартному токарному верстаті по металу означає грубе різання сировини майже до кінцевого діаметра.
Чим ближче ви наближаєтеся до цільового розміру, тим повільніше йде робота. Зазвичай обрізають з точністю до кількох тисячних, потім, можливо, налаштовують інструменти чи швидкість, щоб гарантувати гарну готову поверхню для цих маленьких деталей. Потім слідують додаткові вимірювання та, можливо, ще один прохід, щоб отримати точний розмір. Після цього можна виконати пружинний проход, щоб переконатися, що згинання матеріалу не спричинило десь високої точки. Усе це може бути доповнено абразивними подушечками чи наждачним папером, щоб очистити поверхню або видалити її до останньої тисячі.
Порівняйте це з тим самим процесом на швейцарському токарному верстаті, і переваги стануть помітними. Через масштаб сировини та частин, що ріжуться, різання може відбуватися набагато швидше. Оскільки більшість різань відбувається в межах кількох міліметрів від патрона, жорсткість не є проблемою. Хвостова бабка рідко потрібна для підтримки, і немає потреби в стійких опорах.
Аерокосмічна
Якщо є галузь, яка отримує багато переваг від складних частин цієї форми обробки, то це має бути авіакосмічна промисловість. Аерокосмічні деталі широко виготовляються на швейцарських машинах. Відомими металами є алюмінієві сплави та сталь. Деякі з частин є вентиляторами та кріпленнями.
Медичні прилади
У медичній промисловості також широко використовуються токарні верстати швейцарського типу для делікатних компонентів. Медичні пристрої, створені за допомогою цього методу обробки, забезпечують високу точність, необхідну в промисловості. Хірургічні інструменти та імплантати є прекрасними прикладами того, який вплив токарний верстат швейцарського типу мав у галузі медицини.
електроніка
Сучасна електроніка менша та складніша, ніж будь-коли раніше. Звичайним токарним верстатам все важче досягти бажаних результатів. Виробники звернулися до передових рішень, таких як швейцарська обробка з ЧПУ. Ці високопродуктивні верстати з ЧПК ідеально підходять для виробництва з’єднувачів, контактів і багатьох інших електронних компонентів.
Автомобільний
Швейцарські рішення для обробки знаходять застосування також у великій автомобільній промисловості. Ця технологія лежить в основі деяких останніх механічних досягнень, які ми бачили в галузі останнім часом. Це допомагає створювати менші та складні компоненти в галузі.
Виробники автомобілів використовують цю технологію для виготовлення деталей підвіски, кришки карбюратора та деталей двигуна. Галузь отримує багато переваг у плані зниження витрат, оптимізації виробничих процесів і підвищення швидкості виробництва.
Як обрати швейцарську токарну службу
Розуміння вимог до обробки
Перш ніж вибрати швейцарську токарну службу, дуже важливо зрозуміти конкретні потреби обробки. Це включає в себе врахування складності деталей, які будуть виготовлені, типу матеріалу, що підлягає обробці, та обсягу виробничої серії. Швейцарська токарна обробка ідеально підходить для великих серій виробництва складних деталей, але також важливо переконатися, що швейцарська токарна служба може задовольнити унікальні потреби проекту.
01
Процеси забезпечення якості
Якщо говорити з досвіду, то забезпечення якості має вирішальне значення, коли йдеться про швейцарські токарні послуги. Таким чином, важливо шукати послугу, яка передбачає ретельний контроль якості на кожному етапі виробничого процесу. Це допомагає гарантувати, що всі швейцарські точені компоненти відповідають необхідним специфікаціям і стандартам.
02
Терміни виконання
Вибираючи швейцарську токарну службу, також важливо враховувати час виконання та гнучкість планування. Компанії часто працюють у стислі терміни, і наявність швейцарської токарної служби, яка може запропонувати швидке та надійне обслуговування, може мати суттєве значення. Однак, згідно зі статтею в Andy Byrne, швидке виконання завдань не означає, що потрібно поступатися якістю.
03
Технічна експертиза
Вибране швейцарське токарне обслуговування має підтримуватися командою з глибоким досвідом у швейцарських токарних обробках. У Suproto знання нашої команди охоплюють не лише повне розуміння технічних аспектів, але й майстерність у роботі з різноманітними матеріалами та вміння виготовляти компоненти різного ступеня складності.
04
Вартість і цінність
Вартість завжди має важливе значення. Хоча важливо знайти швейцарську токарну службу, яка відповідає бюджету, не менш важливо враховувати вартість, яку ви отримуєте. Наприклад, це включає в себе врахування не лише вартості самої послуги, але й якості швейцарських точених компонентів, ефективності послуги та потенційної економії коштів з часом.
05
Головний шпиндель
Як і звичайний токарний верстат з ЧПК, токарні верстати швейцарського типу використовують головний шпиндель як основний обертовий елемент, який, по суті, оживляє верстат. Головний шпиндель жорстко утримує заготовку, коли вона обертається на високих швидкостях – приблизно від 100 до 10000 об/хв. Цей обертальний рух забезпечує кінетичну енергію, яку ріжучі інструменти використовують для видалення матеріалу через тертя та точного формування заготовки.
Інструментальна бабка
На бабці інструменту розміщені ріжучі інструменти, що відповідають за їх рух і точне позиціонування вздовж заготовки. Швейцарські токарні верстати використовують багатоінструментальні станції, що дозволяє одночасно використовувати численні інструменти для створення складних елементів обробки та/або зменшення кількості необхідних циклів. Унікальним для швейцарських токарних верстатів є ковзаюча бабка, на відміну від фіксованої бабки звичайних токарних верстатів. Рухома головна бабка ковзає вздовж заготовки за допомогою направляючої втулки, що забезпечує більш жорстке та точне утримання.
Напрямна втулка
Направляюча втулка є ще однією головною особливістю, яка відрізняє токарні верстати швейцарського типу від звичайних токарних верстатів з ЧПК. Тоді як стандартні токарні верстати підтримують заготовку лише з обох кінців (тобто потенційно на відносно великій відстані від ріжучого інструменту), швейцарські токарні верстати використовують рухому напрямну втулку, яка підтримує та направляє матеріал під час його обробки. Напрямна втулка ковзання особливо корисна при роботі з довгими та тонкими заготовками, а також для дрібних деталей і мікромеханічної обробки, забезпечуючи стабільність і точність аж до надзвичайно жорстких допусків.
Cross-Slide
Поперечна салазка рухається перпендикулярно головному шпинделю і відповідає за бічний рух ріжучих інструментів. Розроблений як надзвичайно гладкий і жорсткий, поперечний салазок забезпечує точний контроль над швейцарським процесом обробки та сприяє нашій загальній точності та повторюваності.
Турель
Револьверна головка — це пристрій для транспортування інструменту, який утримує кілька різальних інструментів одночасно, що дозволяє швидко змінювати їх для оптимізації процесу обробки. Як випливає з назви, револьверна головка обертається та індексується, щоб перевести потрібний інструмент у положення для операцій обробки. Ця функція підвищує ефективність швейцарського токарного верстата, скорочуючи час зміни інструменту, і забезпечує точність/повторюваність, усуваючи необхідність багаторазового налаштування.
Підшпиндель
Більш просунуті швейцарські токарні системи оснащені допоміжним шпинделем, який розташований навпроти основного шпинделя. Субшпиндель дозволяє нам обробляти задню частину заготовки одночасно з виконанням основних операцій обробки. Це не тільки скорочує час циклу, але й дозволяє нам виготовляти більш складні та заплутані деталі на одній установці, додатково гарантуючи точність і повторюваність.
Барна подача
Сучасні швейцарські токарні верстати, як правило, включають автоматичну подачу прутка, який подає сировину до машини – зазвичай у формі прутка або дроту. Автоматичні пристрої подачі прутків спрощують виробничий процес, дозволяючи нам безперервно обробляти ваші вироби без необхідності ручного втручання між окремими заготовками.
Система охолодження
Для розсіювання тепла, що утворюється під час обробки, і для змащування ріжучих інструментів у швейцарські токарні верстати вбудовано вдосконалені системи охолодження. Ця система допомагає підтримувати цілісність інструменту, одночасно покращуючи якість і стабільність кінцевих продуктів.
Панель управління
Панель керування з ЧПК по суті функціонує як мозок верстата: інтерфейс, через який наші оператори вводять усі параметри обробки та необхідні траєкторії руху інструменту. Панелі керування відіграють вирішальну роль у програмуванні та роботі швейцарських токарних верстатів із ЧПК, забезпечуючи набагато вищу ефективність і повторюваність завдяки комп’ютерній автоматизації.
Наша фабрика
Машини для лиття під тиском
3-осьовий обробний центр з ЧПК
4-осьовий обробний центр з ЧПК
Цех лиття пластику під тиском
Пунш прес машина
Портальний обробний центр з ЧПУ для деталей великого розміру