Технологія прецизійної апаратної обробки:
1. Маршрут обробки має велику невизначеність. Компонент або виріб може мати кілька процесів, і виробничий процес вимагає широкого спектру машин, обладнання та пристосувань.
2. Оскільки підприємства з виробництва апаратного забезпечення в основному займаються розрізненою обробкою, якість і продуктивність продукції значною мірою залежать від технічного рівня працівників, а ступінь автоматизації в основному на рівні одиниці, наприклад, верстати з ЧПК, гнучкі виробничі системи і т.д.
3. Частини продукту, як правило, використовують метод поєднання саморобної та зовнішньої обробки. Наприклад, спеціальні процеси, такі як гальванічне покриття, піскоструминна обробка, окислення та лазерне гравірування на шовкографії, будуть довірені стороннім виробникам для обробки.
4. Є багато деталей, які користуються попитом, і майстерня часто потребує заповнення великої кількості заявок на матеріали, і побачить «однорядкове» замовлення на виробництво. Якщо є процес, потрібно заповнити багато замовлень на передачу процесу.
Специфікації для точної обробки металу:
1. Під час обробки продукту. Оператори повинні зберігати правильну поставу та мати достатньо енергії для виконання поверхневих операцій. При виявленні фізичного дискомфорту необхідно негайно залишити роботу в цілях особистої безпеки і повідомити про це начальнику цеху або вищестоящому керівнику. Під час роботи необхідно зосередитися на роздумах, припинити балакати і співпрацювати один з одним. Оператори не повинні працювати в стані дратівливості та втоми. Для особистої безпеки запобігайте нещасним випадкам і забезпечуйте безпечну роботу. Перед вступом на роботу всі працівники перевіряють, чи відповідає їхній одяг вимогам роботи. Забороняється носити тапочки, взуття на високих підборах та одяг, що впливає на безпеку. Ті, у кого довге волосся, повинні носити шолом.
2. Перевірте, чи рухома частина заповнена мастилом перед механічною роботою, потім запустіть і перевірте, чи зчеплення та гальмо справні, і запустіть машину в режимі холостого ходу протягом 1-3 хвилин і зупиніть роботу, коли машина несправний.
3. Під час заміни прес-форми спочатку вимкніть джерело живлення, і лише після припинення руху прес-форми можна встановити та налагодити форму. Після встановлення та регулювання перемістіть маховик вручну, щоб двічі перевірити пуансон. Щоб запобігти непотрібному зіткненню між машиною та виробом, який підлягає обробці, необхідно перевірити, чи верхня та нижня форми симетричні та розумні, чи міцні гвинти та чи розумний тримач заготовки. положення.
4. Необхідно дочекатися, поки весь інший персонал покине механічну робочу зону та прибере різні предмети з робочого столу, перш ніж увімкнути джерело живлення, щоб запустити машину.
5. Під час механічної роботи забороняється просовувати руку в робочу зону повзуна, а також припиняти брати і укладати заготовку рукою. Необхідно використовувати інструменти, які відповідають специфікаціям, під час підбору та розміщення заготовок у матриці. Якщо ви виявите, що машина видає ненормальний шум або машина виходить з ладу, ви повинні негайно вимкнути вимикач живлення для перевірки. Після запуску машини одна особа транспортує матеріали та керує машиною. Інші не повинні натискати електричну конструкцію або наступати на ножний перемикач. Заради безпеки оточуючих вони не можуть просовувати руки в механічну робочу зону або торкатися руками рухомих частин машини.
