Пластикова прес-форма — це абревіатура комбінованої форми для прес-формування, екструзійного формування, лиття під тиском, роздувного формування та формування низької піни. Штамп для лиття під тиском – це метод ковки з рідинним штампуванням, процес, що виконується на спеціальному кувальному верстаті для лиття під тиском. Отже, яка різниця між пластиковими формами та формами для лиття під тиском?
Обробка пластикових форм
1. Як правило, форма для лиття під тиском є відносно корозійною, а зовнішня поверхня, як правило, посиніла.
2. Загальна порожнина форми для лиття під тиском повинна бути азотована, щоб запобігти прилипання сплаву до порожнини.
3. Тиск нагнітання форми для лиття під тиском великий, тому шаблон повинен бути відносно товщим, щоб запобігти деформації.
4. Ворота форми для лиття під тиском відрізняються від отворів форми для лиття під тиском, і для розкладання потоку потрібен високий тиск розділеного конуса.

5. Формування є непостійним, швидкість лиття під тиском швидка, а тиск впорскування є одним етапом. Пластикову форму зазвичай вводять у кілька етапів для підтримки тиску;
6. Як правило, пластикова форма може бути вичерпана наперстком, поверхнею розділення тощо. Форма для лиття під тиском повинна мати витяжну канавку та мішок для збору шлаку (збирати головку холодного матеріалу).
7. До поверхні, що розділяє форму для лиття під тиском, пред'являються більш високі вимоги, оскільки плинність сплаву набагато краща, ніж у пластмаси, а потік матеріалу при високій температурі та високому тиску з поверхні розділення буде дуже небезпечним.
8. Ядра форми для лиття під тиском не потребують загартування, тому що температура в порожнині форми під час лиття під тиском перевищує 700 градусів, тому кожен час формування еквівалентний одноразовому гартуванню, а порожнина форми стане все твердішою і твердішою, тоді як звичайний пластик форми повинні бути загартовані до HRC52 або більше.
9. У порівнянні з пластиковою формою, відповідний зазор рухомої частини форми для лиття під тиском (наприклад, повзун, що витягує серцевину) є більшим, оскільки висока температура процесу лиття під тиском призведе до теплового розширення, і якщо зазор занадто малий, форма застрягне.
10. Прес-форми для лиття під тиском — це форми з двома пластинами, відкриті за один раз. Поширеними є різні структури виробів із пластикових форм. Поширені форми з трьох пластин, кількість і послідовність отворів форми відповідають структурі форми.





