Jan 07, 2022Залишити повідомлення

Способи усунення несправностей для ін'єкційних форм (2)

4. Рухомий шаблон зігнутий.


При введенні ін'єкційної форми розплавлений пластик в порожнині виробляє величезний тиск спини, як правило, 600 ~ 1000 кг / см2. Виробники форм іноді не звертають уваги на цю проблему, і часто змінюють оригінальний розмір конструкції, або замінюють рухомий шаблон на низькоміцну сталеву пластину. У формі з ежекторним штифтом великий проліт між двома сторонами сидіння змушує шаблон згинатися під час ін'єкції. Тому рухома оверня повинна бути виготовлена з високоякісної сталі, з достатньою товщиною, а низькоміцні сталеві пластини, такі як А3, використовуватися не варто. При необхідності опорні колони або опорні блоки повинні бути встановлені під рухомою оверворюкою для зменшення товщини оверворкої і збільшення несучої здатності.


5. Стрижень ежектора зігнутий, зламаний або протікає.


Саморобні ежекторні стрижні мають кращу якість, але вартість обробки занадто висока. В даний час, як правило, використовуються стандартні деталі, а якість погана. Якщо зазор між штифтом ежектора і отвором занадто великий, відбудеться витік, але якщо зазор занадто малий, штифт ежектора застряє через підвищення температури цвілі під час ін'єкції. Що більш небезпечно, так це те, що іноді ежекторний стрижень не буде рухатися і ламатися, коли його викидають на нормальну відстань. В результаті ежекторний стрижень, оголений під час наступного затиску цвілі, не може бути скинутий і штамп буде пошкоджений. Для того, щоб вирішити цю проблему, штифт ежектора був переземлений, залишивши в передній частині штифта ежекторну ділянку 10-15 мм, а середню частину заземлення на 0,2 мм. Після того, як всі ежекторні стрижні зібрані, фіговий кліренс повинен бути строго перевірений, як правило, в межах 0,05 ~ 0,08 мм, щоб гарантувати, що весь механізм ежектора може вільно рухатися вперед і назад.


6. Погане охолодження або витік води.

Injection mold

Охолоджуючий ефект форми безпосередньо впливає на якість і ефективність виробництва продукту, такі як погане охолодження, велика усадка продукту або нерівномірна усадка, що призводить до дефектів, таких як деформація деформації. З іншого боку, вся або частина форми перегрівається, так що цвіль не може нормально утворитися і виробництво зупинено. У важких випадках рухомі частини, такі як стрижень ежектора, можуть бути термічно розширені, заклинені і пошкоджені. Конструкція і обробка системи охолодження залежить від форми виробу. Не опускайте цю систему через складну структуру форми або труднощі в обробці. Особливо для великих і середніх форм, проблема охолодження повинна бути повністю розглянута.

 


Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування