Методи видалення металевих задирок при обробці деталей з ЧПК
Задирки утворюються під час лиття, фрезерування або нанесення гальванічного покриття, і на поверхні металевих частин є залишки або надзвичайно дрібні мікроскопічні частинки металу. Поява задирок значно знизить стандарти якості металевих заготовок, тому намагайтеся уникати або видаляти деякі задири. Найпростіший спосіб зняття задирок полягає в наступному. Наступні виробники деталей для точної обробки з ЧПК познайомлять вас.
1. Ручне видалення задирок
Оператори використовують напилки, наждачний папір, шліфувальні головки та інші інструменти для полірування заготовки та видалення задирок. Цей метод не пред'являє високих технічних вимог до робітників і підходить для виробів з дрібними задирками і простих конструкцій виробів. Таким чином, це також метод видалення задирок, який зазвичай використовують підприємства. Напилки бувають двох типів: ручні та пневматичні. Ручне напилювання коштує дорожче, ефективність видалення задирок не дуже висока, а складні поперечні отвори важко видалити.
2. Зняття задирок з форми
Задирки видаляють виготовленням форм і пуансонів. Зняття задирок у прес-формі потребує певних витрат на виробництво як для чорнових, так і для тонких форм, а також може вимагати виготовлення формувальних форм. Він підходить для виробів з відносно простими розділовими поверхнями, а ефективність і ефект видалення задирок кращі, ніж ручні методи.
3. Відполіруйте та видаліть задирки
Шліфування та видалення задирок — це метод видалення задирок за допомогою вібрації, піскоструминної обробки, роликів тощо, який зараз широко використовується компаніями. Проблема полірування та зняття задирок полягає в тому, що іноді видалення не дуже чисте, і може знадобитися подальша ручна обробка або інші методи зняття задирок. Цей спосіб підходить для великої кількості дрібних продуктів.
обробка з ЧПУ
4. Заморожене видалення задирок
Це метод, який використовує різке зниження температури для швидкого окрихчення задирок, а потім розпилення снарядів для видалення задирок. Заморожене зняття задирок підходить для виробів із меншою товщиною стінки задирок і менших заготовок. Ціна всього комплекту обладнання не низька, близько 2,3 мільйона юанів.
5. Термічне видалення задирок
Зняття термічного вибуху також називають термічним видаленням і видаленням вибухом. Це полягає в тому, щоб ввести деякі гази, які легко генерувати, в піч обладнання, а потім викликати миттєвий вибух газу через дію певних середовищ і умов, і використовувати енергію, що генерується вибухом, для розчинення та видалення задирок. Обладнання, необхідне для цього методу, дороге, зазвичай коштує понад 10 000 юанів, і вимоги до операційної технології також дуже високі. Зняття задирок є неефективним і може призвести до таких побічних ефектів, як іржа та деформація. Зняття задирок термічним вибухом в основному використовується для деяких високоточних деталей, таких як автомобілі, аерокосмічні та інші прецизійні деталі.
6. Гравірувальна машина для зняття задирок
Задирки на заготовці видаляються гравірувальним верстатом. Обладнання не дуже дороге, зазвичай лише десятки тисяч юанів. Він підходить для видалення задирок із простою просторовою структурою та простими та правильними положеннями.
7. Хімічне видалення задирок
Хімічне видалення задирок — це процес, який використовує принцип електрохімічної реакції для автоматичного та вибіркового видалення задирок із металевих частин. Він підходить для внутрішніх задирок, які важко видалити, особливо для видалення невеликих задирок на корпусах насосів, корпусах клапанів та інших виробах.
8. Електролітичне видалення задирок
Спосіб електролітичного видалення задирок з деталей, оброблених ЧПК. Цей метод спричинить певні побічні ефекти, оскільки електроліт є корозійним, задирки будуть електролізуватися біля поверхні, поверхня втратить блиск і навіть вплине на точність розмірів. Тому заготовку слід очистити та захистити від іржі після електролітичного видалення задирок. Цей спосіб підходить для видалення задирок у прихованих отворах деталей або задирок складної форми. Ефективність виробництва висока, і одна операція зазвичай займає від кількох секунд до десятків секунд. Підходить для видалення задирок у шестернях, шатунах, корпусах клапанів і отворах для проходу масла колінчастого вала, а також для закруглення гострих кутів.
